OEM сазды құмды құю / бөлшектер 

Процесске жалпы шолу

Қалыптаудың негізгі принципі

Сумен араласқанда бентонит құм түйіршіктерін қаптайтын пластикалық саз қабығын құрайды, бұл қалыптау қоспасының беріктігін, иілгіштігін және газ өткізгіштігін береді. Қоспаны толтырып, нығыздағаннан кейін құйманың сыртқы пішініне сәйкес келетін қуыс пайда болады. Бұл қуысқа жоғары температурада балқытылған металл құйылады, ол салқындағаннан кейін қатып қалады. Бір рет қолданылатын құмды қалып құймаларды алып тастау үшін жойылады, ал қалдық құмды тиісті өңдеуден кейін қайта пайдалануға болады.

Қалыптау құмының құрамы және негізгі қасиеттері

(1) Шикі құмға арналған жалпы рецепт (жасыл құм)

Кварц құмы: 90%–94% (негізгі толтырғыш)

Бентонит сазы: 6%-10% (ылғалды беріктік үшін байланыстырғыш)

Көмір шаңы: 2%–4% (металлдың енуіне жол бермейді және бетінің сапасын жақсартады)

Ылғалдылық: 3%–4,5% (саздың байланыстыру қасиеттерін реттейді)

(2) Қалыптау құмының негізгі технологиялық қасиеттері

Ылғал беріктік: үлгіні алып тастау және қалыптарды құрастыру кезінде қалыптың құлауын болдырмайды

Газ өткізгіштігі: газ саңылауларының алдын алу үшін құю кезінде пайда болатын су буы мен түтін газдарын шығарады.

Пластикалық: құмның төгілуін азайта отырып, үлгіні қалыпқа келтіруді және алуды жеңілдетеді

Сыну қабілеті: салқындағаннан кейін қалып оңай бұзылады, бұл құймаларды тазалауды жеңілдетеді

Толық технологиялық процесс

3.1 Модельдерді жасау

Құю сызбалары негізінде шөгу, өңдеу, қалыптау беткейлері мен құю радиустары үшін рұқсаттарды ескере отырып, ағаш немесе металл үлгілер жасалады. Құймалардың ішкі қуыстары мен саңылаулары үшін қолайлы құм өзектері жасалады.

3.2 Қалыптау құмын дайындау

Қалдық құм, жаңа құм, бентонит, көмір шаңы және су құм түйіршіктерінің балшықпен біркелкі жабылуын қамтамасыз ету үшін араластырғышта мұқият араластырылады. Ылғалдылық пен тығыздауды жедел бақылау жүзеге асырылады; стандартты емес қоспа репропорциялау арқылы түзетіледі.

3.3 Өзекшелерді қалыптау және өндіру

Ол қолмен қалыптау (ірі жеке және пішінді бөлшектер үшін) және машиналық қалыптау (өндірістік желілердегі сериялық шағын бөлшектер үшін) болып бөлінеді:

Қоспаны төменгі колбаға құю, бетін нығыздау және тегістеу, содан кейін қалыптың төменгі жартысын төңкеру;

Үлгіні орнату, босату ұнтағын жағу, үстіңгі колбаны орнату және нығыздау арқылы қоспамен толтыру;

Қуат пен газ розеткасының қақпақ жүйесін және пайданы кесу, содан кейін қалыптардың жоғарғы және төменгі жартысын алу үшін үлгіні алып тастау;

Күрделі ішкі қуыстарға құмды өзектерді орнату, балқыманың ағып кетуін болдырмау үшін қалыптарды бекіту және тығыздау.

3.4 Балқыту және құю

Балқытылған шойын, болат немесе түсті қорытпаны электр пешінде немесе күмбезді пеште балқытады. Құю температура қажетті мәнге жеткеннен кейін шырша тостаған арқылы біркелкі орындалады. Пайда қатаю кезіндегі шөгуді өтеу және шөгу қуыстары мен кеуектіліктің алдын алу үшін жоғары температуралы балқыманың резервуары ретінде қызмет етеді.

3.5 Салқындату және соғу

Құймалар толығымен суығаннан кейін құймаларды құлап жатқан саз қоспасынан бөлу үшін колбаға діріл әсер етеді. Қалдық құм шаңнан тазартылады, салқындатылады, бентонитпен толықтырылады және қоспаны дайындау цикліне қайтарылады.

3.6 Құймаларды тазалау және тексеру

Шлагбаумдық жүйелерді, пайданы, жарқылды және бөртпелерді жою; беттерді тегістеу және атқылау. Өлшемді бақылау, көзбен шолу және механикалық қасиеттерді сынау жүргізіледі. Жақсы өнім қоймаға жіберіледі; Беріктігі жоғары шойыннан жасалған құймалар, қажет болған жағдайда, күйдіруге немесе қалыпқа келтіруге жатады.

Сазды құмды қалыптарға құюдың үш әдісінің классификациясы

4.1 Шикі саз пішіні (негізгі түрі)

Қалыптар қалыптаудан кейін кептірілмей құйылады, циклдің қысқа мерзімдерімен, жоғары өнімділігімен және ең аз құнымен сипатталады. Автокөлік бөлшектерінің корпустары, кронштейндер және редукторлар сияқты сұр және иілгіш шойыннан жасалған шағын және орташа құймалар үшін қолайлы.

4.2 Кептірілген беткі қабаты бар пішін

Бетінің беріктігін арттыру үшін тек зең қуысының беткі қабаты (қалыңдығы 5-10 мм) кептіріледі. Үрлеу ақаулары мен күйік іздерін азайту үшін орташа қалың қабырғалы құймалар үшін қолайлы.

4.3 Толығымен кептірілген сазды қалып

Бүкіл құмды қалып толығымен пеште кептіріледі, құрғақ беріктігі жоғары және жақсы газ өткізгіштігі бар. Үлкен қалың қабырғалы және сыни болат құймалар үшін қолданылады. Жоғары энергия тұтыну және ұзақ цикл уақыттары оны пайдалануды шектейді; біртіндеп шайырлы құммен ауыстырылады.

Артықшылықтары мен кемшіліктері

Артықшылықтары

Саз және кварц құмы қолжетімді және қымбат емес шикізат; Қалдық құмның 90%-дан астамын қалпына келтіруге болады, бұл өндіріс шығындарының өте төмен болуына әкеледі.

Жоғары бейімділік: күрделі конструкциялармен салмағы 0,1 кг-нан бірнеше тоннаға дейінгі әртүрлі металл құймаларын шығару мүмкіндігі.

Шикі пішіндер үшін кептіру қажет емес, қалыптаудың жоғары жылдамдығы және автоматтандырылған сериялық желілерді енгізу мүмкіндігі.

Қалыптау қоспасы белгілі бір икемділікке ие, ол үлгіні алып тастау және өзектерді орнату кезінде қалыптардың жойылу қаупін азайтады, операциялар кезінде жоғары төзімділікпен.