
2026-08-03
Бұл процесс QT400-18, QT600-3 иілгіш шойын, сұр шойын, болат, алюминий және мыс қорытпасынан жасалған құймаларға, әсіресе күрделі көп қуысты құрылымдары бар біріктірілген корпустарға қатысты. CT7–CT9 өлшемдік дәлдікке және бетінің кедір-бұдырлығына Ra6,3–25 мкм қол жеткізілді, бұл сазды құюмен салыстырғанда жоғары жалпы дәлдікті береді, ал белгілі бір жағдайларда бетінің сапасы қабықпен құюмен салыстырылады.
Қалыптаудың негізгі принципі
Көбік полистирол үлгілерінің бір блогы (құю, қақпақ жүйесі және бір бүтінге желімделген пайда) құрғақ құмнан оқшаулау және көбік жанып кеткен кезде пайда болған пиролиздік газдарды кетіру үшін отқа төзімді жабынмен жабылған. Құрғақ құмда саз, шайыр немесе басқа байланыстырғыштар жоқ; құмның бос түйірлері теріс вакуумдық қысымның әсерінен тығыздалады және бекітіледі, қатты пішінді құрайды. Жоғары температурадағы балқыма көбікпен жанасқанда термиялық крекинг, ЭПС булануы және жануы орын алады. Вакуум жүйесі арқылы жабынның тесіктері арқылы газдардың үлкен көлемі жойылады. Балқыма көбік көлемін ауыстыра отырып, қалып қуысын үздіксіз толтырады. Салқындағаннан кейін вакуум жойылады, құрғақ құм өздігінен ыдырайды, ал құймаларды бүлінбеген күйде алуға болады.
Шикізат жүйесі
3.1 Көбік полистирол үлгілеріне арналған материалдар
EPS түйіршіктері: 18–20 кг/м³ тығыздығы бар иілгіш шойын, сұр шойын және алюминий құймалары үшін стандартты. Түйіршік мөлшері ең аз құю қабырғасының қалыңдығының 1/9-нан аспауы керек, көбіктену алдындағы коэффициент 40-60 есе болуы керек.
STMMA және EPMMA сополимері: құйма бетіндегі карбюризация ақауларын азайту үшін арнайы болат құймалары үшін қолданылады.
3.2 Отқа төзімді жабын
Отқа төзімді ұнтақ (кварц ұны, боксит, циркон ұнтағы), байланыстырғыш, суспензия және функционалдық қоспалардан тұрады. Қаптау щеткамен немесе спреймен көбік бетіне 2-3 қабатта қолданылады және төмен температуралы пештерде толығымен кептіріледі. Ол металдың енуіне жол бермейді, көбік модельдерін қолдайды, пиролиз газдарын бағыттайды және құмды қалып қуысына түсуіне жол бермейді.
3.3 Құрғақ құю құмы
Ылғал, саз және шайыр байланыстырғыштары жоқ таза жуылған кварц құмы. Қара металдар үшін дөрекі құм, алюминий қорытпалары үшін - ұсақ құм қолданылады. Қалдық құм органикалық байланыстырғыштармен ластанбайды және скринингтен және салқындағаннан кейін шексіз рет қайта қалпына келуі мүмкін.
Толық технологиялық процесс
4.1 Көбік үлгілерін дайындау және құрастыру
EPS түйіршіктері алдын ала көбіктеледі, өңделеді және жеке көбік үлгілеріне құйылады; шағын көлемді өнімдер үшін көбік парақтарынан CNC машиналарында модельдер жасалуы мүмкін.
Бөлек көбік элементтері (құйма, шырша тостаған, қоректендіргіштер және пайда) буындардағы бос орындарды жою үшін бір үлгілі блокқа желімделген.
4.2 Отқа төзімді жабынды жағу және кептіру
Бүкіл модель блогы 2-3 қабатта газдандырылған үлгілерге арналған арнайы жабынмен батырылады немесе шашыратқышпен боялады, содан кейін төмен температуралы пештерде толығымен кептіріледі. Қалдық ылғал құю кезінде газ қалталарының пайда болуына әкеледі.
4.3 Вакуумдық колбадағы үш өлшемді дірілмен нығыздау
Инвестициялық сақинаны вибрациялық үстелге орнату, қалыңдығы 50–100 мм құмның төменгі қабатын төсеу және оны дірілмен нығыздау;
Колбаның ішіне толығымен кептірілген көбік үлгілі блокты салу; барлық ішкі қуыстарды, қабырғаларды және ұсақ тесіктерді толығымен толтыру үшін 30–60 секунд ішінде синхронды үш осьтік (X/Y/Z) дірілмен құрғақ құммен қабат-қабат толтыру;
Колбаның жоғарғы бөлігін пластик пленкамен жабу және вакуумдық сорғыны қосу, теріс қысымды -0,04...-0,08 МПа деңгейінде тұрақтандыру; атмосфералық қысым бос құмды қатты пішінге келтіреді.
4.4 Үздіксіз эвакуациямен толтыру
Балқытылған темір, болат немесе алюминий біркелкі құйылған кезде вакуум сақталады. Көбік үздіксіз газдандырылады, ал вакуум синхронды түрде крекинг түтін газдарын жояды, пайда толығымен толтырылғанға дейін қалыптың тұрақты толтырылуын қамтамасыз етеді.
4.5 Салқындату, колбаны төңкеру және соғу
Құймалар толығымен қатып, салқындағаннан кейін вакуум өшіріліп, теріс қысым жойылады. Колба аударылады; байланыспаған құрғақ құм құймалардан бөлініп, өздігінен ыдырайды. Қалдық құм електен өткізіліп, салқындатылып, келесі өндірістік циклге қайтарылады.
4.6 Тазалау және термиялық өңдеу
Біріктірілген көбік шыршалары мен төсемдерін алып тастау, беттерден жабын қалдықтарын кетіру үшін атқылау. Шойын құймалары (QT400-18, QT600-3) қажетіне қарай күйдіріледі немесе нормаланады, содан кейін олар өлшемдік және механикалық қасиеттерін бақылаудан өтеді және сақтауға жіберіледі.