ГАЗИДІҢДІРУ МҮЛГІЛЕРІН ПАЙДАЛАНҒАН ҚОЙУ ПРОЦЕСІ (ҚАБЫҚТЫ ҚҰЮУ) 

Қабық құю шағын және орта өлшемді жоғары дәлдіктегі иілгіш шойын, болат және алюминий қорытпасының бөлшектерін, оның ішінде QT400-18 және QT600-3 иілгіш шойыннан жасалған дәлдіктегі клапан корпустары мен тісті беріліс корпустарын жоғары көлемді өндіруге жарамды. Бұл процесс арқылы өндірілген құймалардың өлшемдік дәлдігі мен бетінің сапасы сазды құм мен кәдімгі салқын шайырлы құмды қолданып жасалғандардан айтарлықтай жоғары.

Қабықтың түзілу принципі

Қапталған құм құм түйіршіктеріне алдын ала қапталған қатты фенолды шайырды қолдану арқылы жасалады. Құрғақ қапталған құм 180-250°С температурада ыстық металл құрал-саймандармен жанасқанда, беткі шайыр еріткіштің әсерінен қатты, ерімейтін және ерімейтін жұқа құм қабығын түзе отырып, айқаспалы байланыс реакциясына түседі. Қыздырылмаған борпылдақ құмды қалпына келтіруге және қайта пайдалануға болады. Құю кезінде жұқа қабық қызады, шайыр жанып, ыдырайды, ал қалып өздігінен құлап кетеді, бұл құймалардың оңай соғуын және тазартылуын қамтамасыз етеді.

Қабық құю үшін арнайы әзірленген қапталған құмға арналған шикізат формуласы

Негізгі құм: құрамында балшық ≤ 0,3% дөңгелектенген жуылған кварц құмы; Болат құймалары үшін кеңейту ақауларын болдырмау үшін циркон құмы немесе хромит құмы қолданылады.

Тұтқыр: құмның салмағы бойынша 1,0–3,0% мөлшерінде қосылған термопластикалық фенолды шайыр (әсіресе қабық құю үшін).

Қатайтқыш: шайырдың салмағы бойынша 10-15% мөлшерінде қосылған гексаметилентетрамин (HMTA).

Майлау: кальций стеараты құмның өтімділігін жақсарту және жабдыққа жабыспау үшін.

Функционалды қоспалар: қажетіне қарай аз мөлшерде қосылатын газсыздандырғыш және карбюризацияға қарсы қоспалар.

Негізгі айырмашылық: Суық қатайтатын шайырлы құмды сол жерде тікелей араластырады (негізгі құм + сұйық шайыр + қатайтқышты қолданар алдында бірден араластырады). Қабық құюға арналған қапталған құм - коммерциялық өндірілген құрғақ құм; Сайтта тек қалыптау үшін жылу қажет, сайтта шайыр араластырылмайды.

1 Металл жабдықтарды дайындау

Дәл өңделген болат немесе алюминий қорытпасынан жасалған серіппелі пішіндер 180–250°C тұрақты температураны ұстап тұру үшін кіріктірілген қыздыру арналарымен жабдықталған. Жабдықтың дәлдігі құймалардың өлшемдік төзімділіктерін тікелей анықтайды, шөгу және өңдеуге рұқсаттар алдын ала ескеріледі.

2 Тегістеу және қабықшаларды қалыптау

Ыстық металл құралдың бетін қапталған құммен толығымен жабу үшін бункерді төңкеру.

Құралдағы құмның беткі қабатын емдеуге және біркелкі жұқа қабықшаны қалыптастыруға 60-120 секунд күтіңіз.

Құралды төңкеріп, толық рециркуляция үшін қыздырылмаған борпылдақ қапталған құмды төгіп, аспаптың бетіне тек қатайтылған құм қабығын бекітіңіз.

3 Екіншілік толық емдеу

Жіңішке құм қабықшалары шайырдың толық айқаспауы, ішкі кернеулерді жою, құю кезінде қабыршақтану мен жарылып кетудің алдын алу және жалпы құрғақ беріктікті арттыру үшін қосымша қыздыру үшін пешке жіберіледі.

4 Қабықтарды алу, қалыптарды құрастыру және нығайту

Үстіңгі және төменгі қабық жартыларын алу үшін қатайтылған құм қабықтарын құралдан алу. Екі жартыны теңестіру, желімдеу және бекіту. Қабырғалары салыстырмалы қалың құймалар үшін құю кезінде қабықтың кеңеюіне және деформациялануына жол бермеу үшін қабықша қалып колбаға салынып, тірек толтырғышпен толтырылады.

5 Балқыту және құю

Белгіленген технологиялық температурада балқытылған шойын, болат және алюминий қорытпасы біркелкі құйылады. Тығыз және тегіс қабық тәрізді қуыс басқарылатын газдың бөлінуін қамтамасыз етеді, бұл ақауларды, соның ішінде саңылауларды, күйік іздерін және металдың енуін айтарлықтай азайтады.

6 Салқындату, соғу және тазалау

Құймалар толығымен салқындағаннан кейін шайыр қабықшасы жоғары температурада карбондану салдарынан жабысқақ беріктігін жоғалтады, ал құм қабығы өздігінен құлап кетеді. Құймаларды діріл көмегімен бөлуге болады. Атқылаудан кейін беттерде аз ғана қалдық құм қалады, бұл өңдеудің минималды мөлшерін талап етеді.

7 Қалдық құмды регенерациялау

Қалдық құм көмірленген шайыр қалдықтарымен жабылған, олар регенерация үшін 700 ° C жоғары температурада жоғары температурада күйдіру арқылы жойылуы керек. Қайта өңделген құм тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді, бірақ энергияны тұтыну және қалпына келтіруге арналған күрделі шығындар сазды құмға қарағанда жоғары.

Негізгі айырмашылықтар: Қабық құю және әдеттегі суықта қатайтатын шайыр құмы

Кептіру механизмі:

Қабық құю: термиялық өңдеу; ыстық металл қалыптарды пайдаланып секундтар мен минуттар ішінде жылдам қалыптау.

Суық қататын шайырлы құм: қоршаған ортада химиялық өздігінен қатаю; катализаторлармен бөлме температурасында қатайту, қалыптау циклі ондаған минутты алады.

Пішін:

Қабық құю: қалыңдығы 6-20 мм жұқа қуыс құм қабығы, өте аз құм шығыны.

Суық қатайтатын шайырлы құм: жоғары құмды тұтынумен бір бөліктен тұратын ауыр пішін.

Жабдық:

Қабық құю: жоғары күрделі шығындары бар жоғары дәлдіктегі қыздырылған металл қалыптар.

Суық қатайтатын шайыр құмы: Ағаш немесе металл қалыптарды қолдануға болады, қыздыру қажет емес.

Өндірістік қолдану мүмкіндігі:

Қабық құю: шағын және орташа дәлдіктегі бөлшектерді сериялық өндіруге арналған автоматтандырылған желілер.

Суық қатайтатын шайырлы құм: қалың қабырғалы ірі құймалардың бір және шағын көлемді өндірісі.

Беттік дәлдік:

Қабық құю: төзімділік класы CT7–CT9, бетінің кедір-бұдырлығы Ra6,3–12,5 мкм, жұқа қабырғалы күрделі ішкі қуыстардың анық қалыптасуы.

Суық қатайтатын шайырлы құм: төзімділік класы CT9–CT11, бетінің сапасы қабықпен құюдан төмен.

Қабықтарды құюдың артықшылықтары

1 Жоғары өлшемдік дәлдік және тамаша бет сапасы өңдеуге арналған рұқсаттарды айтарлықтай азайтады және өңдеу шығындарын азайтады.

2  Құрғақ құмның құрамында ылғал жоқ, қалып қуысындағы газ саңылауларының ақауларын азайтады, гидравликалық клапан корпустары мен сұйықтық өтуі сияқты дәл бөлшектер үшін өте қолайлы.

3 Құм қабықшаларының тамаша нокаут қасиеттері қиын терең тесіктер мен таяз ішкі қуыстарда құмның жабысуын және бітелуін жояды, тазалау тиімділігін айтарлықтай арттырады.

4 Қалыптаудың жоғары жылдамдығы: әрбір цикл бірнеше минутты алады, бұл автоматтандырылған сериялық өндіріспен үйлесімді.

5 Шынықтырылған құм қабықтары өндірісті жоспарлауда икемділікті қамтамасыз ете отырып, ылғалды сіңірмей немесе деформациясыз ұзақ уақыт сақталуы мүмкін.

Процесс шектеулері

1 Қапталған құм мен қыздырылған металды қалыптардың жалпы құны сазды құм мен салқын шайырлы құмға қарағанда айтарлықтай жоғары.

2 Құм қабықшаларының шектеулі құрылымдық беріктігі бұл процесті қабырғасының қалыңдығы 50 мм-ден асатын ауыр құймалар үшін жарамсыз етеді.

3 Шайырдың жоғары температурада ыдырауы кезінде тітіркендіргіш түтін газдары бөлінеді, бұл пайдаланылған газдарды жинау және тазарту үшін қосалқы жабдықты орнатуды талап етеді.

4 Қалдық құмды қалпына келтіру үшін жоғары температурада қуыру қажет, бұл жоғары энергия тұтынуға және пайдалану шығындарына әкеледі.

Типтік қолданбалар

Шойын бөлшектері (QT400-18, QT600-3): гидравликалық клапан блоктары, тісті беріліс корпустары, шасси кронштейндері.

Автокөлік компоненттері: қозғалтқыш цилиндрлерінің қақпақтары, қабылдау және шығару коллекторлары, май тығыздағыштары.

Шағын және орта болат құймалар: клапанның корпустары, құрылыс жабдықтарына арналған дәлдік түйреуіштер.

Жұқа қабырғалы дәлдіктегі алюминий қорытпасының компоненттері: су сорғысының корпустары, электр қозғалтқыш корпустары.