ҚҰЮУ ПРОЦЕСТЕРІ ТЕХНОЛОГИЯСЫ 

Балқыту процестері

Балқыту үшін әдетте қорытпаның химиялық құрамының біртектілігін қамтамасыз ету үшін индукциялық пештер немесе доғалық пештер қолданылады. Жоғары хромды шойын үшін шойынның жақсы өтімділігін қамтамасыз ету үшін балқыманы босату температурасын дәл бақылау қажет.

Қалыптау және құю

Дәстүрлі құмды қалыптау: Күрделі пішінді тозуға төзімді бөлшектер үшін қолайлы, мысалы, құммен қапталған қалыптау.

Көлбеу толтыру: Қалың қабырғалы үлкен бөлшектер үшін (мысалы, диірмен орамдары) қоректендіруді оңтайландыру және шөгулі қуыстар мен жарықтарды болдырмау үшін бөшке тәрізді бастарды орнатумен көлбеу құю қолданылады.

Қаттылықты бақылау

Графиттену дәрежесі салқындату жылдамдығын бақылау арқылы бақыланады. Жылдам салқындату ағартылған құрылымды (жоғары қаттылық), ал баяу салқындату сұр құрылымды (жоғары тұтқырлық) береді.

ЖЫЛДЫҚ ӨҢДЕУ

Термиялық өңдеу тозуға төзімді шойынның микроқұрылымын одан әрі оңтайландыру, ішкі кернеулерді жеңілдету және өнімділік қасиеттерін арттыру үшін қажетті қадам болып табылады:

Шығу және шынықтыру:

Жоғары хромды ақ шойын: аустениттеу температурасы 850–1100 °C, сөндіргеннен кейін мартенситтік негіз алынады, содан кейін жоғары қаттылықты (60 HRC жоғары) және сәйкесінше қаттылықтың жоғарылауын сақтау үшін 210–290 °C төмен температурада шынықтыру жүргізіледі.

Орташа марганецті жоғары берік шойын: жоғары тозуға төзімділік пен қаттылықты қамтамасыз ететін мартенсит + ұсталған аустенит + түйінді графит құрылымын алу үшін қалыпқа келтіруге немесе изотермиялық қатаюға ұшырайды.

Бетінің қатаюы: Сұр шойын бағыттағыштары сияқты бөлшектер үшін тек беткі қабатты қатайтатын және өзектің қаттылығын сақтайтын жоғары жиілікті индукциялық бетті шыңдау қолданылады.

ЖАЛПЫ АҚАУЛАР ЖӘНЕ ОЛАРДЫҢ АЛДЫН АЛУ

Жарықтар: Жоғары хромды шойын ыстық крекингке бейім. Алдын алу шаралары күкірт пен фосфордың құрамын бақылауды, беріктікті арттыру үшін болат сынықтарын тиісті мөлшерде қосуды, төмен температурада күйдіруді орындауды және кернеу концентрациясын азайту үшін қақпа жүйесін ұтымды жобалауды қамтиды.

Шөгілетін қуыстар / кеуектілік: Үлкен, массивті құймалар үшін қуат қамтамасыз етілуі керек. Модульдерді есептеу арқылы жеткілікті мөлшердегі пайда бағытты қатаю принципін қолдана отырып жобаланады.

ҚОРЫТЫНДЫ

Тозуға төзімді шойын өндірісі - жоғары тозуға төзімділік пен жеткілікті қаттылық арасындағы оңтайлы тепе-теңдікке қол жеткізу үшін нақты жұмыс жағдайларына байланысты материалдың сәйкес түрін (үйкеліске қарсы немесе тозуға төзімді) таңдауды, қорытпаның химиялық құрамын дәл бақылауды, құюдың озық технологияларын және тиісті термиялық өңдеу режимдерін қолдануды талап ететін күрделі жүйе.